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Lumon alcanza un 95% de reciclaje en su fábrica de Antequera

La fábrica de Lumon en Antequera logra una tasa de reciclaje del 95 % y funciona con energía 100 % limpia, reduciendo su huella de carbono en Europa.

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La planta se consolida como referente de sostenibilidad industrial en el sur de Europa.

La empresa Lumon, especializada en soluciones de acristalamiento, ha consolidado su compromiso con la sostenibilidad industrial al alcanzar una tasa de reciclaje del 95 % en los procesos de producción de su fábrica en Antequera. Este centro, que abastece a todo el sur de Europa, utiliza energía procedente al 100 % de fuentes limpias y de autoconsumo, consolidando a la planta como un referente en eficiencia y economía circular dentro del sector de la construcción.

La fábrica de Lumon en Antequera, inaugurada en enero de 2023 tras una inversión de 30 millones de euros, produce más de 6.000 hojas de cristal a la semana en un espacio de 25.000 m². Su ubicación, próxima al Puerto Seco de Antequera y conectada con puertos estratégicos como Algeciras o Cádiz, permite optimizar los envíos y reducir significativamente las emisiones derivadas del transporte.

“Nuestro compromiso pasa por reducir las emisiones de dióxido de carbono en un 80 % para 2030”, afirma Benjamín Pérez, director de la fábrica Lumon en Antequera.

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La planta ha incorporado una instalación fotovoltaica de 682 kWp de potencia, capaz de generar el 40 % de la electricidad que consume.

Energía limpia y eficiencia térmica

La planta ha incorporado una instalación fotovoltaica de 682 kWp de potencia, capaz de generar el 40 % de la electricidad que consume. El 60 % restante procede de fuentes renovables externas. Esta medida convierte a Lumon en una de las pocas empresas del sector que opera con un suministro energético 100 % sostenible.
El horno industrial, uno de los equipos de mayor consumo, integra tecnología avanzada de aislamiento térmico que permite reutilizar el calor para calefactar las instalaciones durante los meses fríos.

Asimismo, el sistema de agua de la fábrica regenera el 100 % del agua utilizada, mientras que la movilidad interna se ha transformado completamente al pasar de motores diésel a vehículos eléctricos, eliminando emisiones de CO₂ y partículas tóxicas.

Materiales reciclables y economía circular

El compromiso de Lumon con la sostenibilidad industrial se refleja también en el uso de vidrio y aluminio reciclables. El aluminio sobrante se funde para su reutilización y el cristal se envía a empresas que lo emplean como materia prima. Este enfoque de ciclo cerrado convierte a la fábrica en un modelo de economía circular aplicada a la construcción.

La compañía estima que sus soluciones de acristalamiento permiten reducir el consumo energético de los edificios entre un 10 % y un 15 %, al mejorar el aislamiento y disminuir la necesidad de calefacción o aire acondicionado.

“Lo que son residuos para nosotros se convierten en materias primas para otros”, subraya Javier Martínez, vicepresidente ejecutivo del Grupo Lumon.

Con presencia en Finlandia, Canadá y España, Lumon emplea a más de 1.200 personas y registró una facturación global de 182 millones de euros en 2023. La planta de Antequera se ha consolidado como la más moderna del grupo y como un referente del emprendimiento sostenible en el sur de Europa, impulsando la competitividad verde y la innovación en el sector de la construcción.

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